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球墨铸铁管接口连接夹渣控制措施

2020-5-5    来源:    作者:佚名  浏览次数:684

  球墨铸铁管接口连接应符合下列规定:。

  主控项目。

  1管节及管件的产品质量应符合本规范第5.5.1条的规定,检查方法:检查产品质量保证资料,检查成品管进场验收记录。

  2承插接口连接时,两管节中轴线应保持同心,承口,插口部位无破损,变形,开裂,插口推入深度应符合要求,检查方法:逐个观察,检查施工记录。

  四川球墨铸铁管3法兰接口连接时,插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求,接口连接后,连接部位及连接件应无变形,破损,检查方法:逐个接口检查,用扭矩扳手检查,检查螺栓拧紧记录。

  4橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲,外露,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3mm,检查方法:观察,用探尺检查,检查施工记录成都球墨铸铁管。

  为此控制措施为:。

  1,尽量降低铁液中的含硫量(<0.06%),必要时可用小苏打进行脱硫适当加入稀土合金(0.1%-0.2%)以净化铁液,尽可能降低含硅量和残余镁量。

  2,适当提高铁液的出炉温度,适当镇静,以利于非金属夹杂物上浮,聚集,扒净铁液表面的渣子,铁液表面放入覆盖剂(草木灰,珍珠岩等),防止铁液氧化,选四川球墨铸铁管厂家择合适的浇注温度,有资料指出:采用1300℃以上的浇注温度基本上可防止夹渣。

  3,注意在铁水包中清除一次渣,球化处理后,多次扒渣,以免将非金属夹杂物留在铁液中造成夹渣。

  4,浇注系统的设计要使铁液平稳地充填型腔,浇口断面比灰铸铁要增大10%-15%,以增加浇注速度,缩短浇注时间,另外,还可采用挡渣性能较好的浇注系统 。

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